Při stavbě budovy na měkkém podkladu se používá instalace vrtací hromady pro kutily. Jsou to bažinaté a písčité půdy. Šroubování struktury se provádí, dokud neprochází mrazivou oblastí a neprochází hlouběji do stabilních vrstev. Jejich délka závisí na hloubce kroucení. Zohledňuje se také váha rozestavěné budovy. Výhody hromádek nad základem pásu spočívají v tom, že jsou vystaveny axiálnímu zatížení a jsou odstraněna smyková napětí.
Konstrukční prvky a typy
Hromada šroubů je trubka se silnými stěnami, jejíž špička je umístěna dole. Má vzhled čepele. S jeho pomocí je konstrukce zašroubována do země. Nahoře je hlava, což je podpora pro budoucí strukturu.
Nejsou používány ke snižování nákladů na založení, ale k vyloučení haldy půdy pod vlivem nízkých teplot a závažnosti domu.
Listy, které jsou přivařeny k potrubí, vytvářejí točivý moment. Pak se převede na translační pohyb podpory.
V závislosti na typu čepele existují typy šroubovacích pilot:
- Úzké ostří. Špička má tvar šroubu. Svařováno na konec trubky. Pokud je vyžadován průchod hard rocku, pak má špičatý vzhled. Pro zašroubování do permafrostu jsou zuby po obvodu umístěny. Používá se pro lehké budovy.
- Široký lobb. K dispozici je 1 čepel. Jsou podporou malých domů.
- Multi-blade. Po celé délce trubky je svařováno několik lopatek. Po zašroubování je na zemi stabilnější podpora. Používá se při stavbě budov s podkrovím.
Po zašroubování pilot do země je tam pevně připevněna. Časem to není vytlačeno.
Výhody šroubových pilot
Pokud je nevýhodou potřeba tepelné izolace komunikací položených v zemi, pak je zde mnohem více výhod:
- 90% snížená potřeba zemních prací;
- možnost výstavby v bažinaté oblasti;
- v mrazivém období není hromada Země;
- zkrácení doby uvedení zařízení do provozu - vzhledem k možnosti výstavby bez úpravy terénu;
- pracovní náklady o 70% levnější než pokládka pásového základu;
- možnost vlastní instalace;
- práce se provádí za každého počasí a po dokončení se ihned začne stavba domu.
DIY konstrukce
Hromadu šroubů si můžete vyrobit sami. K tomu je třeba zakoupit trubku se stěnou 4 - 5 mm a plechem o tloušťce 4 - 6 mm. Všechny části výrobku jsou vyráběny nezávisle a jsou svařovány svařováním.
Návrh sestává z:
- bezešvé potrubí;
- tip;
- čepele;
- páčky hlavy a zámku.
Bezešvé potrubí
Je důležité, aby potrubí bylo plynulé, protože je obtížné vycentrovat špičku. Manželství je často povoleno.
Při ručním šroubování je maximální délka potrubí 3 m. Větší instalace vyžaduje speciální vybavení.
Vybraná trubka musí splňovat vlastnosti:
- mají dostatečnou tuhost;
- všechny spoje jsou svařeny;
Tip
Existující typy tipů:
- Vrchol kříže. Je odebrána kovová deska a uříznuta zátka pro trubku. Trojúhelník je vyroben se základnou rovnou průměru zátky, která je k němu přivařena pod úhlem 90 stupňů. Po stranách jsou svařeny pro tuhost, 2 šály. Upevnění čepele jde výš. Vysoká kroucená síla ..
- Svařovaná špička. Několik trojúhelníkových lístků je vyříznuto z plechu. Jejich počet závisí na průměru trubky. Stává se to od 4 do 11 kusů. Pak jsou přivařeny ve formě vrcholů a přivařeny k potrubí. V tomto procesu je vyžadována bezpečnost. Pokud se konec píku odchylí od osy o několik centimetrů, začne bití, když je hromada přišroubována k zemi.
- Vrchol z těla potrubí. V první fázi je okvětní vzorec vyříznut. Poté se aplikuje na trubku a mlýnek prořízne okvětní lístky po celém obvodu. Trojúhelníky, které zůstaly na potrubí, se ohýbaly k ose a opařovaly se.
- Jednoduchý konec trubky. Trubka se řeže pod úhlem 45 stupňů. V jednom případě je otvor zaseknutý, ale ve druhém ne.
Čepele
Existují hromady se 2 typy ostří:
- Jedním nožem. Čepel pochází ze samého dna a jde trochu na trubku. Miska se používá v nezávislé výrobě nadace, protože šroubovací síla je malá.
- Dvoulistý. Druhá čepel je umístěna nad první ve vzdálenosti 40 - 60 cm. Takové hromady vydrží větší zatížení než první.
Nezávislá výroba obou typů je popsána v tabulce.
| Zobrazit | Popis | Fotografie |
| Jedna čepel | Na kov, 5 mm tlustý, 2 kruhy jsou kresleny. Vnitřní se rovná vnějšímu průměru trubky. Vnější je o 15-40 mm větší než vnitřní obvod - v závislosti na velikosti potrubí. Čím větší je jeho průměr, tím větší je vnější obvod. Prsten je řezán, řezán na jednom místě a je provedeno zapojení. Při instalaci klesá spodní část na vrchol a horní část vstupuje do těla trubky. Vaří se s dvojitým švem. |  |
| Dvoulistý | Výroba je podobná |  |
Páka hlavy a zámek
V horní části potrubí je upevněna hlava, na které bude probíhat podpora budovy. Pro otáčení trubky se vyvrtá otvor 12-16 mm ve vzdálenosti 2 průměrů od konce. Do ní je vložena výztuž nebo šrot, aby se získala páka. K jejich výrobě se používá plynový hořák. Díky tomu jsou otvory spáleny a poté vyrovnány.
Výpočty pilot během výstavby
Při výstavbě budovy je nutné vypočítat požadovaný počet hromádek a určit jejich parametry. Tuto práci lze provést samostatně. Za prvé, za tímto účelem je nutné znát budoucí váhu struktury. Pak se hledají informace - jak velkou váhu může jedna hromada vydržet. Lze jej získat na webových stránkách výrobce.
Je-li průměr kotouče 30 cm, pak odolné zatížení je 3500 kg. Průměrný dřevěný dům o rozloze 6x6 m, o průměru kulatiny 20 cm, váží 50 000 kg. Ukázalo se, že minimální počet pilot během výstavby je 14. Tato hodnota může být zvýšena nahoru. Je nemožné snížit jejich počet.
Pokud jsou piloty přišroubovány do hloubky pod bodem mrazu, potom vyčnívají nad povrch v oblasti 0, 5 m. Závisí to na terénu.
DIY instalace
Instalace pilot se provádí v následujícím pořadí:
- Je vytvořen výkres, který je rozvržením základu s výpočtem požadovaného počtu hromádek. Měly by být rovnoměrně rozmístěny po celém obvodu. Vzdálenost mezi nimi je zvolena ne více než 3 m. V případě zvýšení této hodnoty bude zátěž rozložena nerovnoměrně. Je možné prověšení některých tyčí.
- Místo značení a určování úhlů budovy. Jsou zde nainstalovány kolíky.
- Práce začíná rohovými body. Dříve se na těchto místech vykopávaly malé díry. V hloubce dosahují 50-70 cm. Je vložena hromada. Dírami v horní části je šrot. Pro zvětšení páky jsou na dvou stranách nošeny 2 trubky. Magnetická hladina je připevněna. To neumožňuje, aby návrh šel stranou. Současně pracují nejméně 4 lidé, protože je zapotřebí velké úsilí. Otáčení se provádí, až se hromada krouží, dokud se nezastaví. Pokud je přišroubováno, nepřestávejte.
- Po zašroubování prvního produktu pokračujte dalším. Práce se provádí podle stejné technologie.
- Použitím hladiny vody mlýnek ořízne horní část hromádek. Velikost oblasti řezu je alespoň 10 cm.
- Připraví se cementová malta a nalije se do ní vnitřek trubek. To se provádí za účelem ochrany kovu před korozí.
- V poslední fázi svařování hlav. Všechny švy jsou dobře vyčištěny. Produkt je potažen antikorozním roztokem.
Odborné poradenství
V průběhu práce vzniká mnoho nuancí, podle kterých odborníci poskytují rady:
- Pro výrobu špiček je lepší nepoužívat ocel 3. Nejlepší možností je ocel 45, ale je také možné použít materiál ocel 20.
- Po svařování jsou všechny švy ošetřeny antikorozním roztokem.
- Velká trubka vyžaduje široký kotoučový kotouč. Je však třeba mít na paměti, že je obtížné během výroby narovnat.
- Pokud je přišroubována hromada se 2 lopatkami, měl by druhý disk projít úrovní mrazu. Pokud k tomu nedojde, začne se při bobtnání půdy při nízkých teplotách zhroutit.
- Pokud při zašroubování nedrží svislý směr, je práce pozastavena. Potrubí je přerušeno a poblíž je instalována nová. Je nemožné pokračovat v šroubování starého, protože postupem času začne jeho pokles.
- Když usíná do vnitřního povrchu potrubí pro řešení, je nutné zajistit, aby byl prostor zcela vyplněn.
Instalace hromádek šroubů vlastníma rukama je jednoduchý proces, ale při provádění práce vyžaduje přesnost. Nejsou dovoleny žádné nedostatky, protože základem je základ budovy. Pokud pokles začne, pak záchrana struktury bude vyžadovat velké výdaje. K provedení práce je potřeba několik lidí, protože úsilí potřebné k otáčení hromádek je velmi velké.