Vývojová pec je zaslouženě považována za praktické a ekonomické topné zařízení. To vám umožní získat tepelnou energii z „odpadního“ paliva, tj. paliva a maziva, která již nelze použít k zamýšlenému účelu. Jednoduchost konstrukce umožňuje sestavit poměrně efektivní instalaci vlastními rukama, aniž byste museli kupovat drahé díly. K tomu stačí mít základní dovednosti ve svařování a instalatérství.

Podstata instalace

Vývojová pec dostala své jméno díky tomu, že spaluje kapalné hořlavé látky, mezi něž patří paliva a maziva, která zůstávají po použití. Tyto materiály musí být zlikvidovány jako znečištěný a nelze jej dále používat pro automobily, obráběcí stroje a jiná zařízení.

Problémem přímého spalování těchto kapalin je emise významného množství kouře a látek nebezpečných pro lidské zdraví. Zvažovaná pecní zařízení ji pomáhá řešit díky dvoustupňovému technologickému schématu. V peci je kapalina uváděna pouze do aktivního odpařování, s výjimkou otevřeného spalování kouřem, a tepelná energie je vytvářena spalováním plynů (par).

Tato technologie umožňuje sestavovat pece, které jsou účinnými topnými zařízeními. Takže pec se spotřebou paliva v množství 2, 2 - 2, 4 l / h je srovnatelná v topném výkonu s elektrickými ohřívači 13 až 15 kW.

Princip fungování

Dvoustupňová technologie použitá ve vývojových pecích je založena na dvoukomorovém provedení zařízení. První stupeň se provádí v odpařovací (pyrolytické) komoře, kde se hořlavá kapalina zahřívá na vysokou teplotu dostatečnou pro rychlé odpařování hořlavých plynů. V této komoře je omezený přístup vzduchu, což zabraňuje otevřenému spalování těžby.

Dalším stupněm, ke kterému dochází ve spalovací komoře, je spalování uvolněných plynů, když jsou aktivně smíchány s kyslíkem.

Při procesu spalování směsi vzduch-plyn se uvolňuje velké množství tepelné energie. Směs téměř úplně shoří, což zajišťuje vysokou účinnost instalace a nízké emise kouře. Tyto schopnosti umožňují používat zařízení pro vytápění malých místností v chladném období, sušení mokrého oblečení, rychlé zahřívání nebo přípravu jídla nebo čaje. Používají se zejména v dočasných prostorách (převlékárny, přívěsy atd.).

Těžební kamna mohou být stacionární - s cihlovými zdmi, pokud existuje konstantní a značné množství paliva. Nejběžnější možností je však malá přenosná instalace z kovu. Může být nainstalován podle potřeby kdekoli.

Popsaná technologie je implementována následujícím způsobem: odpařovací komora je instalována ve spodní části a zde musí být kapalina zahřívána na požadovanou teplotu. Podporován je také režim „doutnávání“, který poskytuje aktivní emise plynů. Je důležité vyloučit jejich předčasné spalování, proto je přístup do vzduchové komory omezený. Nelze ji zcela vyloučit, protože palivo je třeba „doutnat“, ale velké množství způsobí požár. Regulaci průtoku vzduchu zajišťují tlumiče.

Hořlavý plyn v plném souladu s fyzikálními zákony stoupá a vstupuje do spalovací komory. Ve směru jízdy je obohacen vzduchem proudícím skrz perforované stěny. Hořlavá směs nasycená kyslíkovými plameny vzhůru ve spalovací komoře, na jejímž vstupu se používá přímé zapalování. Neustále přicházející tok udržuje spalování v požadovaném režimu.

Navzdory téměř úplnému spalování plynů musí být dotyčné pece vybaveny komínem s výstupem mimo prostory. Nejprve je zajištěno odstranění nespálených zbytků, což eliminuje i malý kouř. Za druhé, je vytvořen spolehlivý tah pro vstup hořlavých plynů do spalovací komory a proudění vzduchu pro obohacení směsi.

Typy instalací

Desky pecí mají několik variant. Podle mechanismu fungování odpařovací komory se rostliny dělí na 2 hlavní typy:

  1. Pyrolytická pec. Proces pyrolýzy spočívá v rozkladu látky s uvolňováním plynu při zahřívání. V těchto komorách je doutnávání paliva udržováno s minimálním přístupem vzduchu. Tato instalace je pozoruhodná svou jednoduchostí konstrukce, ale těžké uhlovodíkové frakce, které nejsou schopny vstát, se rychle usazují na stěnách komory, když jsou použity. Tento jev vyžaduje časté čištění jednotky. Kromě toho je v pyrolýzních pecích téměř nemožné regulovat teplotu topné kapaliny.
  2. Zařízení s kapací technologií nebo komory s turbo hořáky. Zplyňování se provádí postřikem odpadu na prvky zahřáté na vysokou teplotu. Palivo je přiváděno do komory tryskou a když narazí na horký kov, aktivně se odpařuje. S touto technologií je příliš znečištěná těžba neúčinná. Výhodou je schopnost řídit ohřev prvku a rychlost přívodu paliva.


Domácí kamna se liší v použitých materiálech. Běžné možnosti jsou konstrukce z plechu, kovové trubky a plynové láhve. Kromě toho mohou nastat rozdíly podle principu přívodu vzduchu - přirozeného nebo nuceného (foukání) proudu.

Pozitivní a negativní stránky

Důležitým důvodem pro použití pecí pro vývoj, když je nabízeno mnoho různých topných zařízení, je povaha použitého paliva. Vyhořelá paliva a maziva způsobují mnoho problémů - problémy s likvidací, riziko znečištění životního prostředí, zvýšené riziko požáru. Spalování těchto odpadů v peci eliminuje tyto problémy a poskytuje teplo.

Existují také další výhody pecí pro vývoj:

  • strukturální jednoduchost umožňující instalaci v domácí dílně vlastními rukama z levných nebo improvizovaných materiálů;
  • vysoká účinnost zařízení, které je zajištěno téměř úplným spalováním paliva s uvolněním velkého množství tepla;
  • možnost použití jakékoli těžké uhlovodíkové kapaliny;
  • mobilitu zařízení, což umožňuje jeho použití v jakékoli nevybavené místnosti.

Při rozhodování o použití daných pecí by mělo být přihlédnuto k přítomnosti a určitým obtížím a nedostatkům při jejich konstrukci a provozu. Je důležité si uvědomit, že použité palivo je schopné vážně znečišťovat místnost v případě porušení podmínek skladování a plnění v pracovní komoře. Aby se tomu zabránilo, je nutný pečlivý přístup k zajištění místa pro skladování hořlavé látky. Kromě toho musí být místnost vybavena spolehlivým odsáváním, nuceným větráním, aby se vyloučily škodlivé účinky uložené těžby.

Některé nepříjemnosti způsobují tyto faktory:

  • přítomnost komínu, který musí být vyveden z místnosti do výšky více než 3 m;
  • potřeba častého čištění odpařovací komory a frekvence se výrazně zvyšuje se závažným znečištěním paliva;
  • bzučení během intenzivní práce, zintenzivnění v chladném počasí, což zvyšuje hladinu hluku.

Pokud je pec správně sestavena a její provoz a skladování paliva je prováděno v souladu s nejjednoduššími požadavky, lze instalaci bezpečně klasifikovat jako vysoce odolné a vysoce účinné jednotky. To ocení jak motoristé zahřátí s pomocí v chladné garáži, tak i týmy silnic, které trať daleko od sídel.

Funkce paliva

Při požáru v peci můžete použít jakoukoli olejovou, hořlavou kapalinu - průmyslové nebo rostlinné oleje. Používá se motorový a průmyslový olej, převodový olej. Ve velkých stravovacích zařízeních si můžete půjčit například slunečnicový olej.

Je přísně zakázáno používat takové palivo:

  • benzín, petrolej, rozpouštědla, alkoholy a jiné kapaliny, které se rychle vznítí;
  • oleje obsahující alkohol nebo jiné nečistoty, které mohou ve výparné komoře způsobit výbušnou situaci.

Při provozu kamen s odkapáváním nepoužívejte olej s vodou a hodně nečistot. Je nežádoucí používat těžbu uskladněnou při vysokých teplotách pod bodem mrazu.
Nadměrně znečištěná těžba může rychle ucpat kanál trysky a usadit se na stěnách komory. Aby se snížila potřeba čištění zařízení, doporučuje se nalévat palivo do pece po hrubé filtraci, ideálně pro zajištění úplnějšího čištění. Můžete použít zakoupenou těžbu, která prošla počátečním čištěním. Pro informaci, jeho cena je výrazně nižší než „nafta“ (2 nebo vícekrát).

Zásady montáže domácích instalací

Domácí kachle lze sestavit pro letní sídlo, dílnu, garáž, skleník. Může být použit pro vytápění, poskytování teplé vody, vaření. Při výrobě takových rostlin vlastníma rukama se upřednostňují levné, ale odolné materiály a improvizované prostředky. Za zmínku stojí zejména konstrukce trubek, plechů a plynových lahví.

Domácí trouba

Jedna z nejjednodušších konstrukcí pecí je sestavena na základě ocelových trubek různých průměrů. Práce na jeho výrobě jsou prováděny v konkrétním pořadí.

Tvorba tělesa pece. Je vyrobena z trubky o průměru 22-25 cm, o tloušťce stěny větší než 8 mm. Délka je 77-82 cm. Postupná výroba zahrnuje:

  1. Dno je svařováno ze dna trubky, které je vyříznuto z ocelového plechu o tloušťce nejméně 4 mm. Průměr kruhu přesně odpovídá velikosti potrubí.
  2. Nohy zařízení jsou připevněny ke dnu svařováním. Nejlepší volbou je šroub s průměrem 16-20 mm, protože Takový systém umožňuje nastavit výšku a rovnoměrnost instalace. Matice je přivařena ke spodnímu povrchu dna, do kterého je šroub zašroubován. Obvykle namontujte 4 nohy.
  3. Ve výšce 67-73 cm od spodní části těla je průhledné okno proříznuto stěnou potrubí. Jeho velikost není standardizovaná, ale měla by umožňovat řízení spalování. Okno by mělo být uzavřeno dveřmi, které jsou vyříznuty z potrubí. Namontuje se na pant a je utěsněn azbestovým těsněním (šňůrou).
  4. Naproti průhledovému oknu je vytvořen otvor pro komínový vývod, který je o 10 až 13 cm výše od spodku, pro připojení komína nebo samotné trubky je svařena trubka. Jeho průměr je 11-12 cm a tloušťka stěny je 2, 5-4 mm.

Kryt je nainstalován v následujícím pořadí:

  1. Dno víka ve tvaru kruhu je vyříznuto z ocelového plechu o tloušťce 3 až 5 mm. Jeho průměr by měl přesahovat vnější průměr pouzdra o 17-19 mm.
  2. Příruba je vyrobena z kovového pruhu podél okraje, šířky 32-38 mm. Tloušťka proužku - 2, 5 - 3, 5 mm.
  3. Otvory jsou vyříznuty na víku. Uprostřed kružnice je určen otvor o průměru 87-90 mm. Je určen k instalaci vnitřní trubky. Z centra je vytvořeno pozorovací okno. Otvor má průměr asi 2 cm, který je uzavřen víkem.

Instalace vnitřního potrubí pro přívod paliva a vzduchu. K tomu použijte ocelovou trubku o průměru 87-90 mm., Se stěnami 2, 5-3, 5 mm. Délka je 74-77 cm. Otvory se do ní vrtají podle tohoto schématu:

  • 9 děr, o průměru 5-6 mm., Ve vzdálenosti 47-52 mm od řezu, s rovnoměrným rozložením v kruhu;
  • 2 řady 8 otvorů, průměr 4–4, 5 cm, ve vzdálenosti 48 až 50 mm od předchozích otvorů;
  • řada 9 děr, průměr 32-33 mm, ustupující 45 mm od druhé perforace.
  1. Na konci potrubí, odkud začalo odečítání pro vrtání, se vyříznou drážky, široké 1, 6 až 1, 8 mm a hluboké asi 28 až 32 mm. Celkem je vyrobeno 9 slotů. Na druhém konci trubky, ve vzdálenosti 7-9 cm od řezu, se vyvrtá otvor o průměru 11-13 mm. Zde je vložena přívodní trubka paliva. K tomu se používá trubka o průměru 10 až 13 mm a tloušťce stěny asi 1 mm. Jde dolů podél vnitřní trubky tak, že konec trubky je zarovnán se spodním řezem trubky.
  2. Upevnění vnitřní trubky. Je přivařen k okrajům středového otvoru víka a je umístěn svisle. Konec trubky by měl být ve vzdálenosti 11, 5-12, 5 cm od dna těla.
  3. Výroba palivové nádrže. Tělo je vyrobeno z ocelové trubky o průměru 14-15 cm a tloušťce stěny nejméně 3, 5 mm. Odřízne se úsek o délce 30-37 mm. Dno je přivařeno ke dnu ocelového plechu o tloušťce 2, 5 až 3 mm. Průměr dna je 21-23 cm. Tělo mísy je přísně svařováno ve středu dna.
  4. Kompletní montáž zařízení. Palivová miska (nádrž, ve které se provádí těžba) je instalována ve spodní části těla ve vzdálenosti 65-72 mm od dna. Měl by být dobře viditelný z pozorovacího okna na boku pouzdra. Dále je víko s vnitřní trubkou pevně uzavřeno. Do komínové trubky se přivádí komínová trubka o průměru 12 až 13 cm a tloušťce stěny 2, 5 až 3, 5 mm. Výška potrubí se pohybuje mezi 3-5 m. Při instalaci pece je nejlépe komín odstranit ze střechy.

Tato konstrukce zajišťuje provoz pece v kapacím režimu přívodu paliva. Při instalaci musíte přísně sledovat stabilitu zařízení a vertikální polohu krytu.

Výroba zařízení z plynové láhve

Běžná plynová láhev je ideálním tělesem pro domácí pec - jak velikostí, tak silou. Nejvhodnější je válec o objemu 50 litrů o tloušťce stěny 12–16 mm. Výroba zařízení zahrnuje následující kroky:

  1. Nádobu na kondenzát důkladně očistěte a opláchněte vodou.
  2. Instalace válce svisle, s kopáním do země pro zajištění stabilní polohy. Naplňte celý objem vodou.
  3. V horní části válce se provádí horizontální řez pomocí mlýnku, kterým protéká část vody umístěná nad ním. Řezné konce odřezávají horní část válce. Odříznutá část se dále používá jako kryt, a proto by operace měla být prováděna pečlivě.
  4. Voda vytéká a válec se převrátí. Na spodní straně jsou přivařeny 3-4 nohy, vysoké 18-23 cm.


Další práce se provádějí podobně jako výroba pece z trubek. Vyřízne se komínová díra a průhledové okno ve válci. Vnitřní trubka o průměru 10 až 12 cm je namontována na víku s perforací ve spodní části a vyvrtá se pozorovací otvor. Trubka přívodu paliva je spuštěna. Je instalována spalovací miska.

Jaký nástroj bude potřeba

Při výrobě a instalaci provizorní pece v práci byste se měli o nástroj starat předem. Budou vyžadovány následující:

  • svařovací přístroje;
  • mlýnek;
  • elektrická vrtačka;
  • soubory různých velikostí a tvarů;
  • klíče;
  • kleště
  • svěrák;
  • pila na kov;
  • sekáč;
  • kladivo;
  • kladivo;
  • šroubovák;
  • nůžky na kov;
  • kovový kartáč.

Každá práce vyžaduje přesná měření a správné označení. K tomu potřebujete následující vybavení: vernier třmen, metr na měření, kovové pravítko, úroveň, olovnice, čtverec.

Pec, ve které se používá jako palivo olej, se hojně používá pro vytápění technických místností, kabin a garáží. Se správným přístupem si můžete vyrobit vysoce efektivní zařízení vlastními rukama, které zajistí teplo, horkou vodu a umožní vařit teplé jídlo. Konstrukce pece je poměrně jednoduchá a pokud jsou zohledněna doporučení odborníků, může ji sestavit jakákoli osoba s minimálními náklady.

Kategorie:

Konstrukce