Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Na kvalitě připojení vodičů závisí nejen spolehlivost napájení, ale také bezpečnost pouzdra. Poškození vedení nastává v důsledku špatného kontaktu na křižovatce, v důsledku čehož shoří a v nejhorším případě způsobí požár.

Způsoby zapojení

Způsob připojení vodičů je zvolen v závislosti na:

  • Drátěný materiál.
  • Průřezy žily.
  • Podmínky zapojení.
  • Počet dirigentů.

Všechna připojení jsou provedena podle schématu ve spojovací krabici, která je nainstalována skrytým nebo otevřeným způsobem.

Připojení svorkovnice

Konstrukce svorkovnice je tvořena plastovým pouzdrem, uvnitř kterého jsou mosazné trubky instalovány se závitovými otvory na obou stranách. Průměr vstupních otvorů trubek je odlišný, je vybrán v závislosti na průřezu drátu.

Proces spojování vodičů tímto způsobem nezpůsobuje potíže ani pro začátečníky:

  • Vyberte blok s požadovanou velikostí buňky.
  • Vystřihněte požadovaný počet sekcí.
  • Odstraňte 5 mm izolace z vodičů a odstraňte povrch jader.
  • Konce vodičů vložte do buněk a zajistěte dotažením šroubů.

Tento postup se provádí s námahou, zejména pokud se používají hliníkové vodiče. Při nadměrné síle šroub přenáší hliníkové jádro, totéž platí pro lankové dráty - tenké dráty jsou deformovány šroubem, spojení je nespolehlivé.

Tento problém je vyřešen speciálními hroty, které jsou nošeny na holých koncích vodičů, krimpovány lisovacími kleštěmi nebo kleštěmi a poté vloženy do buněk koncových bloků. Pro spojování hliníkových nebo lankových vodičů se používají také svorkovnice z vysoce pevného plastu, u kterých je vodič sevřen ne šroubem, ale deskou, čímž je dosaženo spolehlivého kontaktu. Zařízení jsou navržena pro práci s vyšším proudem.

Výhody koncových bloků:

  • Nízké náklady
  • Rychlá instalace.
  • Dobrá kvalita připojení.

Nevýhody:

  1. Na prodej je mnoho produktů nízké kvality.
  2. Nepřipojujte více než dva vodiče.

Je vhodné použít svorkovnice pro připojení lustrů, zásuvek, spínačů a také pro připojení přerušených vodičů ve zdi, ale takové spojení nelze skrýt pod vrstvou omítky, ale pouze ve spojovací krabici.

Pružinové svorky

Konstrukce pružinových terminálů byla vyvinuta německou společností WAGO. Princip jejich práce spočívá v tom, že vodiče nejsou sevřeny šroubem, jako u běžných svorkových bloků, ale pákovým mechanismem, který fixuje jádra bez jejich deformace.

Kryt terminálu WAGO je vyroben z polymerních materiálů. Kontaktní část jsou dvě mosazné desky, jedna je pevně připevněna a druhá je pohyblivá. Holý konec drátu stačí k vložení do terminálové buňky a ke snížení příznaku uzamčení.

Existují dva typy pružinových podložek WAGO:

  • Oddělitelný.
  • Z jednoho kusu.

Zásuvné terminály jsou opakovaně použitelné - spojení lze rozebrat a znovu namontovat. Jednodílné terminály se používají pouze jednou. Chcete-li opravit zapojení, bude nutné svorkovnici odříznout a po vyřešení problému nainstalovat nový.

Výhody pružinových terminálů:

  • Rychlá instalace.
  • Připojení více než dvou vodičů.
  • Spolehlivý kontakt bez namáhání.
  • Otvor pro měření síťových parametrů.
  • Můžete připojit vodiče z různých materiálů.

Nevýhody:

  • Vysoké náklady ve srovnání s konvenčními polštářky.
  • Nedoporučuje se používat v sítích s velkým zatížením.

Je to důležité. Při připojování hliníkových vodičů se doporučuje předplnit terminál kontaktní pastou, aby se zabránilo oxidaci vodičů. Produktové portfolio společnosti WAGO zahrnuje terminály, které již byly během výroby zpracovány tímto nástrojem.

PPE čepice

Provedení spojovacích izolačních svorek (PPE) sestává z víčka a kónické pružiny vložené dovnitř. Víčko je vyrobeno z tepelně odolného plastu odolávajícímu napětí až 660 V.

Spojení vodičů s uzávěry PPE se provádí dvěma způsoby - s předběžným kroucením jader a bez nich. Při připojování těchto dvou vodičů stačí k sobě připojit holé konce, nasadit víčko a otočit ve směru hodinových ručiček, aby se stočily. Spojení s víčkem OOP ze tří nebo více drátů se provádí kroucením jejich konců kleštěmi. Odstraňte izolaci z kabelů tak, aby exponovaná část nevyčnívala nad krytku - není nutná žádná další izolace.

Výhody uzávěrů OOP:

  • Nízké náklady na konektory.
  • Rychlá instalace.
  • OOP vyrobené z nehořlavého materiálu.
  • Čepice mají různé barvy, což umožňuje označit kabeláž.

Nevýhody:

  • Nepřipojujte měděné vodiče k hliníku.
  • Relativně slabá fixace a izolace.

Pro zajištění spolehlivého připojení je důležité zvolit správný typ svorky. Všechny uzávěry PPE jsou označeny, což označuje první typ pouzdra: 1 - bez výčnělku, 2 - s výčnělkem pro pohodlnější uchopení čepice prsty. Po typu pouzdra je uveden minimální a maximální celkový průřez vodičů, které mohou být spojeny svorkou.

Krimpování rukávy

Nejspolehlivější připojení používané v silnoproudých vedeních. Trubka se používá jako svorka, do které jsou holé konce vodičů zasunuty a zvlněny mechanickými nebo hydraulickými lisovacími kleštěmi. Někteří čarodějové používají kleště pro tento účel, ale v tomto případě není možné zaručit spolehlivé připojení.

Materiál objímky musí odpovídat materiálu vodičů. Pokud je nutné propojit měděný kabel s hliníkem, použijte kombinovaný měděno-hliníkový obal. Průměr trubky je zvolen v závislosti na celkovém průřezu vodičů - po navinutí konců by v něm neměly být žádné dutiny.

Spojení vodičů krimpováním se provádí tak, že jejich konce jsou přibližně uprostřed objímky. Spoj je izolován smršťovací trubicí nebo obyčejnou elektrickou páskou.

Výhody krimpování pomocí rukávů:

  • Nízké náklady na rukávy.
  • Spolehlivé spojení s vysokou mechanickou pevností.
  • Je možné kombinovat měď s hliníkem.

Nevýhody:

  • Jednodílné připojení - v případě potřeby bude muset být pouzdro oříznuto.
  • K práci potřebujete speciální nástroj.
  • Práce zabere více času.

Je to důležité. Měď a hliník jsou náchylné k oxidaci. Před krimpováním se doporučuje odizolovat dráty k lesku a ošetřit speciálním tukem.

Pájení a svařování

Pájení je dosud používanou, ale spolehlivou metodou. Jeho podstatou je propojení vodičů s roztavenou pájkou, která proudí do mezer v kroucení. Po ztuhnutí se vytvoří monolitická sloučenina. Pájení slouží k připojení měděných vodičů. Existují tavidla na prodej pro hliník, ale odborníci raději upustí od pájení. Proces pájení:

  1. Odstraňte izolaci z konců vodičů a očistěte ji od laku.
  2. Udělejte twist.
  3. Zpracovat kroucení s kalafunou.
  4. Zahřejte křižovatku páječkou a pájka se hromadí, dokud nevyplní všechny mezery.
  5. Nechte vychladnout.
  6. Pájecí plochu ošetřete alkoholem a izolujte.

Tato metoda je velmi vhodná pro dokovací vodiče malých průměrů. Výsledná směs nevyžaduje údržbu po celou dobu provozu.

Výhody pájení:

  • Vynikající kvalita připojení.
  • Nízké náklady na práci.

Nevýhody:

  • Pracovní vstup.
  • Vyžaduje zkušenosti s páječkou.
  • Jednodílné připojení.
  • Nelze použít v sítích s vysokým proudem.

Pro připojení kabelů svařováním se používá svařovací stroj. Stejně jako v předchozím případě jsou konce vodičů předem zkrouceny, pak je konec zkroucení spojen s uhlíkovou nebo grafitovou elektrodou za vzniku koule. Výsledkem je spolehlivá monolitická sloučenina. Nevýhodami tohoto způsobu jsou jednodílné spojení a potřeba určité dovednosti při práci se svařováním.

Kroucení a izolace

Spodní linie je kroucení holých konců vodičů spolu s kleštěmi s následnou izolací. Až do nedávné doby, kdy byla zátěž v bytech tvořena pouze osvětlením a TV, se všude používalo kroucení. Nyní je zakázán PES, zejména v dřevěných budovách a místnostech s vysokou vlhkostí.

Výhody kroucení:

  • Snadná práce.
  • Nejsou nutné žádné materiálové náklady.

Nevýhody:

  • Špatná kvalita připojení.
  • Nemíchejte měď s hliníkem.

Přípravná fáze pro pájení nebo svařování během instalace dočasného zapojení.

Drátové připojení s maticovými svorkami

Komprese větví, navržená k provádění větví z hlavního kabelu bez přerušení. Upínací zařízení se skládá ze sklopného polykarbonátového tělesa, uvnitř je ocelové jádro ze dvou zápustek a mezilehlá deska. Poloviny těla jsou propojeny pojistnými kroužky a matrice jsou spojeny spojovacími šrouby.

Nastavení odbočky větev:

  1. Demontujte svorku větve.
  2. Odizolujte izolaci z kmene vodiče do délky desky.
  3. Konec odcházejícího drátu obnažte na délku desky.
  4. Položte dráty do drážek na raznicích.
  5. Utáhněte jádro pomocí šroubů, které již dříve vložily mosaznou desku mezi matrice.
  6. Sestavte kryt.

Je to důležité. Je nutné zvolit správnou velikost „matice“, v závislosti na průřezu použitých kabelů. Volba komprese se provádí v souladu s rozsahem řezů uvedených na deskách jádra.

Výhody mačkání "matice":

  • Nízké náklady.
  • Snadná instalace.
  • Schopnost spojit hliník a měď.
  • Dobrá izolace.

Nevýhody:

  • Velké rozměry zařízení.
  • Je nutné šrouby dotahovat pravidelně.

Zařízení lze použít v sítích s napětím do 660 V. Pouzdro „ořech“ má dostatečně dobrou izolaci, ale není schopno poskytnout úplnou ochranu proti vlhkosti a prachu. Při práci se svorkou v nepříznivých podmínkách se doporučuje obalit tělo elektrickou páskou.

Šroubové připojení

K práci je zapotřebí pouze šroub, podložky s odpovídajícím průměrem a matice.

Konce vodičů jsou odizolovány od izolace. V holých oblastech jsou smyčky tvořeny podél průměru šroubu. Pro zjednodušení práce mohou být konce kabelů ovinuty kolem šroubu a poté utaženy. Připojovací prvky jsou umístěny na šroub v následujícím pořadí:

  1. Podložka.
  2. Průzkumník
  3. Podložka.
  4. Průzkumník
  5. Podložka.
  6. Matice.

Matice je dotažena rukou, poté klíčem nebo kleštěmi. Hotový spoj je pečlivě izolován.

Výhody šroubového spojení:

  • Jednoduchost práce.
  • Spolehlivý kontakt.
  • Nízká cena.
  • Skládací spojení.
  • Použití ve vysoce zatížených sítích.

Nevýhody: objemnost konstrukce, která se ne vždy vejde do rozvodné skříně, vysoká spotřeba elektrické pásky.

Jak připojit více vodičů

Pro spojení vodičů jsou vhodné následující metody:

  1. Pružinové svorky.
  2. Kroucení s pájením, svařováním nebo použitím uzávěrů z OOP.
  3. Krimpování rukávy.
  4. Šroubové připojení.

První možnost je méně náročná na práci a nejrychlejší. Vhodné je také šroubové spojení - počet vodičů je omezen pouze délkou šroubu, ale spojení má velké rozměry.

Spojení vodičů různých sekcí

Při spojování vodičů různých sekcí nemůže kroucení zajistit spolehlivý kontakt, proto jsou vyloučeny všechny metody s tím spojené. Doporučuje se používat svorkovnice, pružinové svorky nebo šroubové spojení.

Kombinace lankových a jednožilových vodičů

Nemá žádné funkce. Výjimkou bude kterákoli z popsaných metod, vyjma kroucení vodičů z různých materiálů. Jinak volba závisí na preferencích a finančních možnostech. Při použití šroubových svorkových bloků jsou nutné lanká na lanku.

Kabelové připojení ve vodě a pod zemí

Elektřina a vlhkost jsou nekompatibilní věci, proto se pro připojení provedená pod vodou nebo v zemi vyžadují zvláštní požadavky. Konce vodičů jsou spojeny pájením nebo krimpováním pomocí rukávů. Poté se ošetří tavným lepidlem a izoluje se smršťovací trubicí. Pokud je vše hotové správně, je vyloučeno pronikání vlhkosti do křižovatky.

Můžete také použít dokování s koncovými bloky. Spoj je umístěn v uzavřené krabici a naplněn silikonovým tmelem. Kabel vedený pod zemí musí být umístěn v potrubí nebo potrubí - před poškozením hlodavci.

Můžete použít jednu nebo několik metod najednou - vše záleží na instalaci. Hlavní věcí, na kterou bychom neměli zapomenout, je bezpečnost. Oblast, ve které se provádějí elektrické práce, musí být odpojena od sítě, držet se EMP a používat pracovní nástroj.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: