- Druhy komínových materiálů: jejich klady a zápory
- Výběr potrubí podle technického řešení
- Rozměry komínové sekce
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Správně vyrobený komín nejen odvádí spaliny z provozu topných zařízení z místnosti, ale také zajišťuje vstup kyslíku do topeniště. Nedávno, když mluvili o komíně, měli na mysli cihlovou nebo kovovou trubku. Nyní se pro jeho uspořádání používá mnoho dalších materiálů. Abyste si vybrali správně, musíte se proto nejprve seznámit se stávajícími nabídkami, výhodami a nevýhodami jednotlivých materiálů.
Druhy komínových materiálů: jejich klady a zápory
Před výběrem materiálu pro vytvoření komína se musíte rozhodnout pro typ použitého topného zařízení. Komín, který by skvěle fungoval s krbem nebo kamny na dřevo, by nefungoval pro plynový kotel.
Někteří lidé si při slově „komín“ vybaví vertikální potrubí. To je skutečně jeho hlavní prvek, nejvíce ovlivňující kvalitu a bezpečný provoz topného zařízení, ale jsou zde další komponenty.
Moderní komín má složitý design, sestavený z mnoha částí vnitřní trubky. Hlavní části komína:
- vertikální potrubí;
- revizní okna - přes ně se kontroluje stav komína;
- pánev - shromažďuje se v ní kondenzát;
- deštník (plíseň) - chrání potrubí před atmosférickými srážkami.
Komín má složitý design, skládá se z mnoha spojovacích prvků
Typ použitého paliva je také velmi důležitý. Může to být: palivové dřevo, piliny, uhlí, plyn, rašelina a další.Každé palivo má svou vlastní teplotu spalování, takže teplota výfukových plynů se bude lišit. Aby byl komín bezpečný, je třeba před výpočty vzít v úvahu následující materiálové charakteristiky:
- odolnost proti korozi - zplodiny hoření obsahují sirné výpary a další škodlivé látky, které nepříznivě ovlivňují materiál komína. Podle množství síry ve spalinách se rozlišují tři třídy komínů:
- pro plynové kotle;
- pro kotle na olej a kamna na dřevo;
- pro kotle na tuhá paliva spalující uhlí nebo rašelinu;
- množství tlaku plynu v komíně - existují dvě možnosti tahu: přirozený a nucený, takže tlak bude záviset na typu topného zařízení;
- možnost tvorby velkého množství kondenzátu v komíně - pokud je použit porézní materiál (například cihla);
- odolné proti ohni - velké množství sazí na stěnách komína se může vznítit. Při zapálení dosahuje maximální teplota 1000 stupňů, což ne každý materiál vydrží;
Nahromadění sazí v komínovém potrubí nejen zužuje prostor vnitřního potrubí a oslabuje přirozený tah, ale může také vést k požáru
- teplota výfukových plynů - závisí na teplotě spalování konkrétního paliva.
Tabulka: teplota spalin versus druh paliva
| Typ ohřívače | Typ paliva | Teplota produktů spalování paliva, oC |
| Krb | palivové dříví | 350-650 |
| Trouba | palivové dříví | 400-700 |
| Pyrolýza, plynový kotel | palivové dříví | 160-250 |
| Kotel na tuhá paliva | pelety | 120-250 |
| Kotel na tuhá paliva | piliny | 220-240 |
| Kotel na tuhá paliva | uhlí | 500-700 |
| Plynový kotel | plyn | 120-200 |
| Naftový kotel | nafta | 150-250 |
Pro uspořádání komína odborníci doporučují použití specifických materiálů pro určité palivo:
- tuhé palivo - cihlové nebo keramické trubky: vydrží až 700oС a periodické zvýšení teploty až 1000oС;
- kapalné palivo - materiál, který odolává teplotám až 250oС a jeho krátkodobé zvýšení až na 400o С. A při použití motorové nafty musí být komín vysoce odolný vůči negativním účinkům agresivních látek, které jsou v kondenzátu;
- zemní nebo zkapalněný plyn - kovové trubky: odolávají teplotám až 200oС a jejich krátkodobé zvýšení na 400oС . Pro plyn tyto vlastnosti zcela stačí.
Při výběru materiálu je proto třeba zohlednit všechny popsané podmínky. Podívejme se blíže na několik typů trubek pro pokládku komína.
Keramická trubka
Jednou z nejlepších možností pro komín je keramický komín. Je univerzální, protože se používá bez ohledu na typ topidla a použité palivo.
Keramická trubka svými vlastnostmi mnohem předčí zdivo, protože je zevnitř pokryta žáruvzdornou glazurou, která vytváří hladký povrch
Hlavní výhody keramické trubky instalované v komíně:
- snadná instalace - snadné řezání a vrtání;
- nekorozivní a odolný vůči agresivním látkám;
- ohnivzdorný - uvnitř pokrytý žáruvzdornou glazurou: saze se nehromadí na hladkém povrchu. To zlepšuje trakci a chrání před ohněm;
- má dlouhou životnost (až 40 let) - kondenzát odtéká do speciální jímky, aniž by se zdržoval na hladkém povrchu. V zimě proto v důsledku vnikání studeného venkovního vzduchu na stěny potrubí nedojde k zamrzání vlhkosti a praskání materiálu;
- nevyžaduje složité čištění, snadná obsluha;
- odolává vysokým teplotám spalin.
Hlavní části, které tvoří keramický komín, pomáhají s jeho pohodlným ovládáním a umožňují přístup k různým místům potrubí
Aby byla konstrukce odolná, je keramická trubka umístěna v jílovito-betonové skořepině. Kolem keramického potrubí je položena vrstva tepelné izolace pro omezení tvorby kondenzátu a ochranu komínového tělesa před vysokými teplotami. Je třeba pamatovat na to, že jak samotná keramická trubka, tak tepelná izolace absorbují vlhkost, takže v betonovém bloku musí být dobré větrání. Je to zajištěno speciálními dutými kanály.
Betonové bloky instalované pod keramickou trubkou musí být opatřeny ventilačními kanály
Pro další zpevnění konstrukce lze do otvorů podél okrajů betonových bloků nainstalovat výztuž. A část komína umístěná nad střechou je bezpodmínečně vyztužena. Obdélníkové bloky lze také použít k renovaci starého cihlového komína nebo k vytvoření nového.
Jsou tam keramické dýmky, zdobené v ocelovém pouzdře. Nepotřebují vytvářet nadaci a samostatný kanál.
Azbestové potrubí
Azbestocementové trubky se staly populární během sovětských časů. Bylo to kvůli jejich nízké ceně a dostupnosti. A i když původně byla azbestová trubka určena pro použití v zemědělství, ale během masové soukromé výstavby z nich řemeslníci začali stavět komíny.
Azbestocementové trubky neodolají vysokým teplotám a neprasknou, proto by měly být instalovány pouze ve střední a koncové části kouřovodu
Azbestocement není určen pro vysoké teploty: může se vznítit, když dosáhne více než 300oC. A pokud dojde k požáru sazí v potrubí, pak je takový komín výbušný. Pokud se přesto rozhodne použít azbestovou trubku jako komín, pak není možné ji namontovat přímo v blízkosti topidla, ale je lepší ji umístit blíže ke střeše.
Výsledek výbuchu azbestové trubky jasně ukazuje, že ji nelze použít ve spodní části komína, kde se zahřívá na kritickou teplotu
Saze se postupně hromadí v každém komíně, ale čím hladší jsou vnitřní stěny, tím pomaleji tento proces probíhá. Vzhledem k tomu, že azbestocementové trubky mají drsný povrch, velmi rychle se v nich hromadí saze. Proto vyžadují časté čištění.
Hlavní nevýhody azbestových trubek:
- maximální teplotní práh je 300oC;
- vysoká poréznost - kondenzát se zadržuje na stěnách potrubí a saze se rychle hromadí;
- nízká tepelná kapacita - materiál se snadno zahřívá, což má za následek sníženou trakci;
- obtížné na obsluhu – vyžaduje časté čištění, ale vzhledem k nemožnosti instalovat kontrolní poklopy je tento úkol obtížný.
Azbestová trubka může být instalována pouze na konci komína, mimo topidlo
Vzhledem k popsaným nedostatkům může použití azbestových trubek k vytvoření komínu vést k následujícím problémům:
- tvorba trhlin - přes ně začne do místnosti pronikat oxid uhelnatý;
- složitost utěsnění spojů - v případě vnitřního požáru dojde k propuknutí požáru, dojde k požáru v místnosti;
- narušení komína - až k jeho výbuchu.
Přestože primárním účelem azbestocementových trubek byl transport vody (nebojí se vlhkosti), materiál se působením kondenzátu v komíně rychle zhroutí, protože kondenzát obsahuje kromě vody i mnoho účinných látek.
Pro ochranu azbestocementových trubek před teplotními změnami a přehřátím je lze pevně opláštit zdivem: vytvořte vyzdívku.
Opláštění (obložení) azbestových trubek zdivem umožňuje prodloužit životnost komínu
Pozinková trubka
Pozinkované ocelové trubky jsou odolné vůči agresivním účinkům kondenzátu a horkých pecních plynů. Výhodou takového komína je malá hmotnost trubky, takže není nutné vytvářet spolehlivý základ, stačí jej bezpečně upevnit na zeď.
Pozinkovanou trubku používejte pouze v komíně, kde je snížena teplota výfukových plynů, protože zahřívání zinku nad 419 stupňů je nebezpečné: vede k těžké otravě
Existují dva typy galvanizované trubky:
- jednostěnné - bez tepelně izolačního materiálu;
- dvoustěnná - sendvičová trubka: mezi její stěny je položena izolace.
Dvoustěnná pozinkovaná trubka odolná proti kondenzaci
Pokud se galvanizovaná jednostěnná trubka montuje mimo dům, pak musí být dobře izolována. V opačném případě se uvnitř bude neustále tvořit spousta kondenzace. Izolovány jsou pouze ty části potrubí, které procházejí nevytápěným podkrovím a mimo budovu.
Komín vyrobený z pozinkované konstrukce bude stát méně než zděná nebo keramická trubka. Ano a montáž je mnohem jednodušší a rychlejší.
Pozinkovaná komínová trubka se díky své nízké hmotnosti snadno připevní na vnitřní stěny podkroví
Kromě rovných pozinkovaných trubek:
- vložky s kontrolními okénky - pro snadné čištění potrubí od sazí;
- sběrač kondenzátu;
- kolena (různé typy);
Pro každý konkrétní design komína se používají různé typy kolen
- T-kusy (s různými úhly připojení);
Pro komín se používají T-kusy s různými úhly připojení: při 45, 90 a 135 stupních
- čepice do deště.
Capička je připevněna k trubce pomocí objímky
Pozinkované trubky snesou vysoké teploty, takže jsou vhodné pro jakýkoli druh paliva a mají životnost cca 10 let. Nejdůležitějším bodem je však dodržování technologie instalace. Jinak taková trubka začne rezavět a procházet kondenzát a výpary ve všech spojích.
Následky porušení technologie instalace pozinkovaného komína budou žalostné - potrubí rychle selže a přestane být bezpečné
Komín vyrobený z pozinkované nebo nerezové oceli se snadno čistí, protože taková trubka má hladký vnitřní povrch a saze se na ní prakticky nehromadí. Komín je možné kompletně vyrobit z pozinkované trubky, ale častěji se napojuje na žlab ve zděném komíně nebo se používá jako vložka.
Ocelová trubka
Pro pokládku komína lze použít svařované trubky ze železných kovů. Jejich hlavní výhodou je nízká cena. Ve srovnání s zděným komínem vyjde montáž ocelové trubkové konstrukce o 60-80% levněji.
Ocelová komínová trubka je levná, ale má také krátkou životnost
Ale použití takové trubky k vytvoření komína má mnoho nevýhod:
- špatná odolnost proti korozi - proto krátká životnost (až 5 let);
- potrubní stěny rychle vyhoří - požární bezpečnost je snížena;
- vysoká hmotnost díky zvýšené tloušťce oceli (ve srovnání s hliníkem);
- velké množství kondenzace.
Komín z ocelových trubek má více nevýhod než výhod. Odborníci proto nedoporučují používat tento materiál v soukromém domě.
Ocelová trubka může být instalována, když opravdu chcete ušetřit peníze. Musíme se ale připravit, že to nebude trvat dlouho. Ocel je vhodnější pro komín v technické místnosti nebo garáži, kde se topidlo používá jen zřídka.
Hliníková trubka
Sendvičové komíny jsou v poslední době oblíbené. K jejich výrobě se používá lakovaný hliník. Při používání se taková trubka nezahřeje na vysokou teplotu, takže se barva neodlupuje. Povrch si zachovává svůj původní vzhled po dlouhou dobu. Většina výrobců poskytuje záruku minimálně 5 let, ale hliníkový sendvičový komín vydrží mnohem déle.
Hliníkovou trubku nelze použít v komíně pro plynové kotle: za 2 měsíce jím prohoří kondenzát
Hlavní výhody tepelně odolných hliníkových trubek:
- nízká hmotnost - rychlá instalace;
- vysoká odolnost proti korozi;
- dlouhá životnost.
Téměř jedinou nevýhodou těchto trubek je jejich vysoká cena.
Pro hliníkové trubky je široký výběr barev, takže tento komín se bude hodit ke každé střešní krytině.
Zděný komín
Toto je tradiční řešení, které se zavádí dodnes. Zděný komín se staví ve fázi výstavby budovy. Výhody cihlové výstavby:
- spolehlivost;
- ohnivzdorný - má dobrou požární odolnost;
- atraktivní vzhled.
Při stavbě zděného komína je důležité provést kvalitní spoje, které vytvoří těsnost zdiva
Mezi nevýhody zděného komína stojí za zmínku:
- těžká váha – je potřeba pevný základ;
- obtíže s erekcí;
- porézní struktura - saze se rychle hromadí; kondenzát postupně ničí zdivo;
- vysoké náklady na materiál.
Přes tyto nevýhody zůstává cihlový komín stále oblíbený při výstavbě soukromých domů. A k odstranění nedostatků můžete dovnitř nainstalovat nerezovou nebo pozinkovanou ocelovou trubku.
Ostatní komínové materiály
Lze také použít k vytvoření komínů:
- skleněné trubky - není to tak dávno, kdy lidé slyšeli o skleněných trubkách do komína, lidé by řekli, že to není možné.Moderní technologie se ale neustále vyvíjejí a nyní je skleněný komín realitou. Tepelně odolné sklo se nebojí vystavení vysokým teplotám a agresivním látkám. Nevýhody: vysoká cena a nutnost kvalitního utěsnění spár a tepelné izolace komína. Proto tato možnost není příliš populární;
Skleněný komín se v domech vyrábí jen zřídka, proto je nevšední dekorací místnosti
- polymerové trubky - mají vysoké výkonové charakteristiky. Lze je však použít pouze při teplotě spalin nejvýše 250 stupňů. Obvykle se používají pro plynové kotle;
Polymerové trubky mají dlouhou životnost, ale ještě nejsou dostatečně tepelně odolné
- betonové tvárnice - spolehlivé jsou pouze speciální tovární tvárnice vyrobené ze žáruvzdorné kompozice.Doma se takový vyrobit nedá a běžný beton není vhodný do vysokých teplot. Komín ze žáruvzdorných cihelných bloků odolává teplotám 400 oC a více, nebojí se negativních účinků kondenzátu a má životnost více než 25 let . Do složení betonu se přidávají speciální komponenty, takže tepelně izolační vlastnosti těchto trubek jsou vysoké. Mínus: velká váha (vyžaduje vytvoření silného základu). Ale dokonale odolávají zatížení větrem;
Betonový tvárnicový komín se montuje jako konstruktér a nevyžaduje speciální dovednosti
- vermikulitové trubky - uvnitř nerezové trubky je nanesena vrstva minerálu zvaného "vermikulit" o tloušťce 50 mm. Výhody: dobrý tepelně izolační materiál, snadná instalace, inertní vůči zplodinám spalování, s dlouhou životností. Nevýhoda: saze se rychle hromadí na stěnách, takže je nutné časté čištění.
Vermikulitové trubky mají na pracovní ploše speciální povlak odolný vůči vlhkosti a teplu
Před výběrem materiálu pro stavbu komína je důležité zvážit konstrukci budoucího topidla a druh paliva. Je lepší promyslet všechny tyto nuance ve fázi stavby domu.
Video: hodnocení materiálů použitých na stavbu moderního komína
Výběr potrubí podle technického řešení
Kromě toho, že pro vytvoření komína lze použít různé materiály, je třeba při výběru zohlednit i technické řešení.
Vlnitý komín
Typicky se komín vyrábí s mnoha ohyby a zatáčky ak jeho vytvoření se používají spojovací prvky. Sestavit takový komín zabere spoustu času a peněz, proto je alternativním řešením použití vlnitých trubek.
Hliníková vlnitá trubka - flexibilní provedení o průměru 100-150mm. Je vyrobena z vícevrstvé fólie. A aby to bylo pevnější, je dovnitř vložen ocelový drát.
Vlnité trubky se snadno přepravují, protože ve složeném stavu je jejich délka pouze 65 cm a při natažení je to 2,5-3 m. Pokud potřebujete delší délku, je několik trubek spojeno kovovou páskou.
Hliníkové vlnité trubky nelze použít při teplotách nad 110 stupňů, takže je nelze použít pro kotle na tuhá paliva ani krby
Vlnité nerezové trubky jsou vyráběny z jednotlivých pásů o tloušťce 0,12 až 1 mm. Pásy jsou stočeny do spirály a jsou vzájemně spojeny zámkovým švem. To jim umožňuje komprimovat a roztahovat. Používají se k vytvoření vnitřního nebo vnějšího komína a slouží také jako adaptéry.
Pomocí vlnité trubky můžete obnovit starý cihlový komín: vloží se do zděné trubky a připojí se ke kotli.
Vlnité trubky se používají nejen k vytápění, ale také k zásobování plynem, hašení požárů a dalším domácím potřebám
Výhody vlnitého komína:
- není třeba používat drahé konektory;
- instalován uvnitř nebo vně domu;
- snadná instalace;
- flexibilita potrubí;
- nízká hmotnost;
- možnost použít k obnovení funkčnosti zděných komínů;
- dostupná cena.
Mezi nedostatky je třeba poznamenat:
- kratší životnost než u komínů z tvrdých trubek - příliš tenké stěny;
- vyžaduje další izolaci;
- může se ohnout v důsledku mechanického nárazu.
Koaxiální komín
Slovo "koaxiální" znamená "jedno uvnitř druhého" , když je jedna trubka namontována uvnitř druhé.
Obě trubky se navzájem nedotýkají, ale jsou spojeny pouze tenkou propojkou. Takový komín je kombinovaný s plynovým nebo jiným kotlem s uzavřenou spalovací komorou.
Koaxiální komín plní dvě funkce současně:
- odvádí produkty spalování paliva pomocí vnitřní trubky;
- přivádí vzduch do komory na podporu procesu spalování přes vnější potrubí.
Jeho délka obvykle nepřesahuje 2 metry. Design obsahuje následující prvky:
- rovné trubky;
- sběrač kondenzátu - zabraňuje vniknutí vzniklé vlhkosti do spalovací komory paliva;
- tee - pro připojení potrubí a kotle;
- koleno;
- čištění - nutné k vyčištění komínu;
- cap - chrání dýmku před větrem a srážkami.
Koaxiální komín odebírá vzduch pro spalování plynového paliva z ulice a ne z místnosti
Výhody tohoto komína:
- ohřátý vzduch vstupuje do kotle, což snižuje tepelné ztráty;
- vysoká účinnost kotle umožňuje maximální spalování paliva;
- trubka se nepřehřívá, takže při kontaktu hořlavých předmětů s ní nedojde ke vznícení;
- protože má kotel uzavřenou spalovací komoru, nedochází do místnosti pach kouře a oxidu uhelnatého;
- malá velikost - šetří místo v místnosti;
- snadná instalace.
Jednostěnná komínová trubka
Náklady na jednostěnnou trubku jsou malé. Ale ani tyto peníze nechtějí být vyhozeny.
Jednostěnné trubky nemají tepelně izolační vrstvu, jsou tedy levnější než dvoustěnné trubky. K jejich výrobě je použita kyselinovzdorná ocel, která umožňuje zvýšit životnost materiálu.
V některých případech tyto trubky nahrazují starý výfukový systém. Nejčastěji se však umisťují do stávajícího cihlového komína, aby jej chránily.
Aby se trubka snadno vešla do hlavního komína, její průměr musí být o něco menší než stávající potrubí
Výhody tohoto designu:
- snadná instalace;
- rychlý ohřev potrubí - dochází k nepřerušovanému vypouštění spalin při maximální rychlosti, což zvyšuje účinnost kotle;
- pomalé usazování sazí - hladký vnitřní povrch potrubí nevyžaduje časté čištění.
Použití sendvičových trubek pro komíny
Sendvičové trubky dostaly svůj název díky tomu, že jedna trubka je umístěna uvnitř druhé a mezi nimi je položena vrstva izolace. Takové výrobky mají přesné rozměry, což zjednodušuje a urychluje proces montáže komína.
Přítomnost dobré tepelné izolace plní funkci pohlcování hluku a chrání sendvičovou trubku před kondenzací. Tloušťka vrstvy tepelně izolačního materiálu je od 25 do 100 mm. Nejčastěji se k tomu používá vermikulit nebo čedičová vata.
Sendvičové potrubí může být instalováno uvnitř i vně budovy, nevyžaduje další izolaci
Konstrukce je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli. Průměr stěny je v rozmezí 0,5-1 mm. Vnitřní duše je z nerezové oceli s vysokým obsahem molybdenu, takže odolává negativním účinkům agresivních látek.
Sendvičové trubky jsou dobré pro komíny, kde teplota spalin dosahuje 600 stupňů. Díky použití plazmového svařování jsou švy takového komína pevné a spolehlivé. Životnost sendvičových trubek však není příliš dlouhá.
Video: jak vybrat komín a správně jej nainstalovat
Rozměry komínové sekce
U obdélníkového průřezu komína je možné víření, protože část kouře vstupuje do rohů, kde se jeho pohyb zpomaluje. To vede ke špatné trakci. Proto je pro kotle vyžadující silný tah vhodná kulatá trubka.
Pro krby a kamna na dřevo je optimální úsek komína obdélníkový nebo čtvercový. A pro zlepšení jeho výkonu můžete použít vložku (obložení vnitřního nebo vnějšího povrchu komína) nebo vložku (instalace kovové trubky do zděného komína).
U průmyslově vyráběného kotle je požadovaný průměr komína uveden v pasportu výrobku.
Průměr komína musí odpovídat výkonu topidla
Vzhledem k tomu, že v kamnech na dřevo není potřeba silný tah, výpočet průměru komína se provádí přibližně, ale s ohledem na následující doporučení:
- vnitřní průměr přímo závisí na velikosti topeniště, délka a šířka komína musí být úměrná odpovídajícím rozměrům topeniště v poměru 1:1,5;
- plocha komína nemůže být menší než plocha dmychadla;
- pokud je spalovací komora otevřená, pak je potřeba dobrá trakce. Pak by měl být poměr průměru komína a plochy topeniště 1:10;
- minimální velikost komína závisí na kapacitě kamen:
- výkon až 3,4 kW - 140x140 mm;
- výkon 3,5-5,2 kW - 140x200 mm;
- výkon 5,2-7,2 kW - 140x270 mm.
Plocha průřezu kulatého komína nemůže být menší než plocha odpovídajících obdélníkových kanálů. Při výpočtu průměru komína se doporučuje započítat 8 cm2 průřezu potrubí na 1 kW výkonu kotle. Znáte-li plochu průřezu trubky, můžete určit její průměr.
Například: výkon kotle je 10 kW, pak by měl být průřez komína 108=80 cm2 .
K určení průměru použijte vzorec: D=√ 4S kouř / π, kde:
- D - vnitřní průměr trubky (cm);
- S kouř - plocha vnitřní části komína, (cm²).
D=√ 480/ π=10 cm.
Video: výpočet komína pro kamna
Neexistuje dokonalý materiál pro vytvoření komína, protože každý má své výhody a nevýhody. V každém případě je při výběru materiálu třeba vzít v úvahu mnoho faktorů: typ topného zařízení, použité palivo, vlastnosti umístění kotle v místnosti a další.A také je potřeba změřit své finanční možnosti. Za ultramoderní komín byste neměli dávat poslední peníze, ale ani ten nejlevnější nekoupíte. Komín je hlavní součástí topného systému domu, proto musí být bezpečný a efektivně plnit svůj účel.